Core tools

APQP și Control Plan (Advanced Product Quality Planning and Control Plan)

Durată: 1 – 2 zile
Grup ţintă: Personalul compartimentului Calitate, Personalul compartimentului Tehnic, Producţie, Top şi middle management
Tematica:

Definirea APQP: Manualul de referinţă AIAG,
Cerinţe ale standardului IATF16949:2016 referitoare la APQP Ciclul de planificare a calităţii produsului: Ciclul lui Deming (P-D-C-A) aplicat planificării realizării produsului
Paşi şi metode: Stabilirea echipei; Definirea domeniului; Comunicarea; Implicarea clienţilor şi furnizorilor; Planurile de control; Rezolvarea problemelor
Etape de planificare: Planificare şi program; Proiectare şi dezvoltare produs; Proiectare şi dezvoltare procese; Validare produs şi procese
Elementele APQP: Prezentarea principalelor elemente cu scopul acestora, aşteptări; documente şi dovezi

Control Plan: Definirea Control Plan, Elemente de intrare în realizarea unui Control Plan, Explicarea fiecărui câmp din formularul de Control plan (conf. AIAG)
Aplicaţie practică – realizarea unui Control Plan sau discutii pe marginea unui plan de control existent (in-house)
Forme de evaluare: Probă scrisă: Chestionare de examinare tip grilă.

Durată: ½ -1 zi
Grup ţintă: Personalul compartimentului Calitate, Personalul compartimentului Tehnic, Producţie, Top şi middle management
Tematica:

Generalităţi; Fluxul procesului PPAP (conf Manual AIAG);
Etapele realizării PPAP;
Cerinţe PPAP: Prezentarea elementelor PPAP cu documentele şi înregistrările aferente.
Aprobarea PPAP;
Cerinţe de prezentare;
Livrarea la client – nivele de evidenţă;
Statutul de prezentare a pieselor
Păstrarea înregistrărilor

Durată: 1 – 2 zile
Grup ţintă: Personalul compartimentului Calitate, Personalul compartimentului Tehnic, Producţie, Top şi middle management
Tematica:

Scop; Definiţii;
Implementarea FMEA;
Unde se poate aplica FMEA;
FMEA pentru proiect (D-FMEA);
FMEA pentru proces (P-FMEA);
Echipa de lucru;
Diagrama flux pentru realizarea unui P-FMEA;
Formularele FMEA, explicarea modului de completare a fiecărui câmp;
Metodologia de evaluare a riscurilor;
Relaţia cu APQP;
Exerciţii practice – realizarea unui FMEA sau discutii pe marginea unui FMEA existent (in-house).

Durată: 2 – 3 zile
Grup ţintă: Personalul compartimentului Calitate, Personalul compartimentului Tehnic, Producţie, Top şi middle management
Tematica:

Scop; Definiţii;
Implementarea FMEA;
Unde se poate aplica FMEA;
FMEA pentru proiect (D-FMEA);
FMEA pentru proces (P-FMEA);
FMEA pentru proces (FMEA-MSR – Monitoring and Sistem Response);
Echipa de lucru;
Diagrama flux pentru realizarea unui P-FMEA;
Formularul FMEA, explicarea modului de completare a fiecărui câmp;
Metodologia de evaluare a riscurilor;
Relaţia cu APQP;
Exerciţii practice – realizarea unui FMEA sau discutii pe marginea unui FMEA existent (in-house).

Durată: ½ -1 zi
Grup ţintă: Personalul compartimentului Calitate, Personalul compartimentului Tehnic, Producţie, Top şi middle management
Tematica:

Surse de variaţie ale măsurătorilor: Introducere; Eroarea sistematică; Repetabilitatea; Reproductibilitatea; Stabilitatea; Linearitatea;
Metoda medie şi amplitudine de analiză a sistemelor de măsurare (R&R): Măsurarea datelor;
Efectuarea calculelor;
Metoda scurtă de stabilire a capabilităţii mijloacelor de măsurare;
Analiza sistemelor de comparare (a calibrelor); Metoda scurtă de studiu a calibrelor;
Aspecte generale privind pregătirea unei analize a mijlocului de măsurare;
Exemple practice de realizare a unui studiu R&R.

Durată: ½ -1 zi
Grup ţintă: Personalul compartimentului Calitate, Personalul compartimentului Tehnic, Producţie, Top şi middle management
Tematica:

Fişe de control statistic: Noţiuni generale : Cazurile în care poate fi utilizat SPC, Definiţii ale termenilor utilizaţi în curs; Simboluri; Variabilitate: Dispersia şi poziţia centrală a datelor, Cauzele variaţiei proceselor;
Fişe de control statistic: Elementele unei fişe de control statistic (control charts), Explicarea diferenţei dintre limitele specificatie si limitele de control;
Fişe de control prin variabile: Tipuri de fişe; etape pregătitoare;
Fişa de control pentru medie şi amplitudine (x bar; R): Etape de implementare: colectare date, efectuare calcule, alegerea datelor tabelare;
Analiza capabilităţii procesului Cp & Cpk şi Pp & Ppk;
Fişe de control pentru medie şi abatere standard: Etapele parcurse în cadrul acestei analize;
Fişa de control pentru mediană şi amplitudine: Etapele parcurse în cadrul acestei analize;
Fişa de control pentru valori individuale şi amplitudine: Etapele parcurse în cadrul acestei analize;
Fişe de control prin atribute: Noţiuni generale; tipuri de fişe; simboluri folosite;
Analiza capabilităţii si performanta a procesului.